Гидроабразивная резка как способ обработки металла

Гидроабразивная резка как способ обработки металла

В стране и миреВ стране
Гидроабразивная обработка представляет универсальную технологию резки, которая позволяет раскроить практически любой материал.

Впервые данный метод применили в 30-х годах XX века, но он не получил широкого распространения. Только спустя 20 лет его активно стали применять в промышленности.

Принцип работы

В основе метода – эрозионное действие воды. Аналогичный природный процесс называют водной эрозией. Главным элементом режущего аппарата является насос высокого давления (4000 бар). Перед выходом струи происходит смешивание жидкости с абразивом. Такая резка металла не предполагает механического воздействия на обрабатываемую поверхность, поэтому не вызывает нагрева. Срез получается более ровным и гладким.

Не смотря на кажущуюся простоту, этот метод представляет сложный технологический процесс:

  • Сначала запускается насос, под действием которого струя воды проходит через сопло режущей головки в камеру.
  • Одновременно из специального резервуара сюда поступает абразив. Происходит смешивание.
  • После смешивания жидкость попадает в калиброванное сопло. Внутренний диаметр этого сопла составляет 06 – 1.2 мм, что позволяет получить на выходе струю толщиной с человеческий волос.

Благодаря высокому давлению, скорость выходящего потока достигает 900 – 1200 м/с. Струя соприкасается с поверхность раскраиваемого материала, разрезает его и одновременно охлаждает.

Абразивная струя не только позволяет сделать разрез, но и зачищает частицы металла в зоне работы. Кроме этого вода сразу охлаждает материал, что позволяет сохранить его физико-химические свойства. В качестве абразива используют:

  • гранатовый песок;
  • карбид кремния;
  • зерна электрокорунда.

Кроме перечисленного подходит любой песок, обладающий высокой твердостью.

Для каких материалов подходит

Этот метод подходит для работы с такими материалами:

  • цветные, черный металлы, сплавы;
  • стекло и керамика;
  • композиционные материалы;
  • бетон, железобетон;
  • прозрачные и пористые материалы;
  • искусственный, натуральный камень;
  • легированная сталь.

Без добавления абразивного вещества на станках можно также разрезать пеноматериалы, ПВХ-изделия, ткани, кожу и картон. Данная технология нашла применение в пищевой промышленности – для нарезания различных продуктов на порции.

Основные преимущества

Главный плюс гидроабразивной технологии – ее универсальность. Способ подходит для резки даже особо твердых металлов, толщиной до 30 см. Благодаря низкой температуре (в зоне резания она достигает 60-90 градусов), такой метод подходит для работы на предприятиях с большим количеством горючих веществ.

Плюсы гидрорезки:

  • практически нет отходов на лом;
  • низкая шероховатость кромки;
  • отсутствие выгорания легирующих элементов (в сплавах и в легирующей стали);
  • на кромках деталей нет следов пригорания и оплавления;
  • можно резать листовые материалы толщиной до 8 мм.

Также станки для гидроабразивной резки не выделяют в окружающую среду вредных газов, пыли, работают достаточно тихо.

Область применения

Технологию гидрорезки активно внедряют в различные области промышленности – от машиностроения и автомобилестроения до художественной обработки различных декоративных элементов. Также гидроабразивная струя позволяет делать заготовки и детали, которые не удается штамповать из-за их сложности.

Этот способ обработки подходит не только для распиловки. Гидрорезка позволяет делать фигурные разрезы, обрабатывать края заготовок. Все современные станки можно подключить к пульту управления.

Материал на правах рекламы

Подписывайтесь на наш Telegram, чтобы быть в курсе самых важных новостей. Для этого достаточно иметь Telegram на любом устройстве, пройти по ссылке и нажать кнопку JOIN.

Комментарии /0

После 22:00 комментарии принимаются только от зарегистрированных пользователей ИРП "Хутор".

Авторизация через Хутор:



В стране и мире